Sklep / Shop
Geschäft
Магазин

Rozwiązania produkcyjne

PLASTI DIP – Ciekła guma syntetyczna

Guma syntetyczna jest syntetyczną powłokę schnącą samoistnie na powietrzu, którą łatwo nanieść metodą natryskową, malowanie pędzlem i wałkiem lub poprzez zamaczanie.

Guma syntetyczna jest odporna na działanie wilgoci, ścierania, wietrzenia, chroni przez porażeniem prądem, poślizgnięciem się, korozją, można nią pokryć wszelakie narzędzia ogrodnicze, mechaniczne, elektryczne, stolarskie, kamieniarskie uzyskując komfortowy i pewny chwyt w dowolnym kolorze.

Guma syntetyczna może być również stosowana do:

  •  motoryzacja: zabezpieczenie przed warunkami atmosferycznymi (woda, sole), zabezpieczenie przed otarciami, zadrapaniami, zmiana koloru pojazdu (zewnątrz, wewnątrz)
  • drewno: konserwacja, pokrywa je i chroni przed wietrzeniem, zapobiega powstawaniu drzazg, nadanie dowolnego kolor, poprawienie chwytu, brak zjawiska pocenia się dłoni;
  • metal: redukuje wibracje, wygłusza dźwięki, zapobiega korozji, izoluje przed elektrycznością i przed ekstremalnymi temperaturami, zapobiega przenoszeniu drgań, poprawienie chwytu, brak zjawiska pocenia się dłoni;
  • szkło: częściowo chroni przed rozbiciem przedmioty szklane, zapobiega rozpryskiwaniu się szkła;
  • sznury/tekstylia: chroni przed warunkami atmosferycznymi, zapobiega butwieniu i wystrzępieniu się, poprawienie chwytu, brak zjawiska pocenia się dłoni;
  • plastik: chroni powierzchnię przez zarysowaniem; tworzy przyjazną powłokę w dotyku gumową powłokę, nadanie dowolnego koloru, poprawienie chwytu, brak zjawiska pocenia się dłoni;
  • guma: chroni przed warunkami atmosferycznymi, chroni przed ścieraniem i zużyciem;
  •  transport: chroni przed uszkodzeniem, zadrapaniem, otarciem transportowanych przedmiotów wszelakiego typu (metale, szkło, drewno, plastiki itp.);
  • mapy: chroni przed warunkami atmosferycznymi, chroni przed rozerwaniem, chroni przed działaniem światła

Dane techniczne:

  • Wytrzymałość dielektryczna: (ASTM D-149) 1400 v / milical (0,025 mm)
  • Ciała stałe: (wagowo) 24%
  • Wytrzymałość na rozciąganie: (ASTM D-638) 3740 psi
  • Wydłużenie przy zerwaniu: (ASTM D-638) 430%
  • Wytrzymałość na cięcie: (ASTM D-1044) bardzo dobra
  • Twardość, skala Shore'a A: (ASTM D-2240) 70
  • Próba w mgle solnej: (ASTM B-117) powyżej 1000 godzin
  • Odporność na warunki pogodowe: (ASTM G-53) 3-5 lat F820; 7-10 lat F820 U.V. Stable
  • Zakres stosowania: -35 ° C do 93 ° C
  • Odporność powłoki na odpryskiwanie / odporność na ścieranie: (ASTM D-3170) doskonała
  • Przepuszczalność: (ASTM E-96) 0.022 g / m2 / godz.
  • Zakres lepkości: 80 – 100 KU @ 25 ° C (+ / - 0.6 ° C)
  • Okres trwałości/magazynowania: co najmniej 1 rok przy temp. 25 ° C
  • Odporność chemiczna: odporna na kwasy, zasady, zanieczyszczenia – doskonała; na ropę naftową – ograniczona
  • Idealna temperatura nanoszenia: 20-21 ° C
  • Krycie: 1 litr = 0,75 m2 na grubość 0,38 mm

Alternatywne produkty:

Alternatywnym produktem na bazie wodnym jest HCF.

Przygotowanie powierzchni:

Dobrze wymieszać przed użyciem.

Powierzchnia musi być czysta, sucha, muszą być usunięte wszelakie tłuszcze, woski, oleje, rdza. Aby poprawić przyczepność powłoki należy wypiaskować lub zwiększyć szorstkość powierzchni. Aby uzyskać lepsze efekty przy pokrywaniu metali należy użyć podkładu Primer.

Używać odpowiedniej wentylacji.

Nanoszenie natryskowe:

Można używać wszelakiego sprzętu ze zbiornikami ciśnieniowymi (górne), nie zalecane sądolne zbiorniki. Rozcieńczać z zalecanym rozcieńczalnikiem, w miarę potrzeb, do 50%. Delikatnie wymieszać przed nanoszeniem. Nanosić na mokro warstwy kolejno na siebie trzymając pistolet od 2,5 do do 15 cm od malowanej powierzchni używając strumienia o szerokości od 10 cm do 15 cm. Przed nakładaniem kolejnej warstwy odczekać 10 – 12 min. Nakładać do pożądanej grubości.

Nanoszenie przez zamaczanie:

Rozcieńczać z zalecanym rozcieńczalnikiem, w miarę potrzeb, do 25%. Delikatnie wymieszać przed nanoszeniem. Nie pozwolić na utworzenie się pęcherzyków powietrza (należy wtedy odczekać z zanurzeniem aż znikną pęcherzyki powietrza). Zanurzaćprzedmiot 2 cm co każde 5 sekund. Wyjmować w ten sam sposób. Przed kolejnym zanurzeniem odczekać 30 – 40 min. Zanurzać do uzyskania pożądanej grubości.

Nanoszenie pędzlem:

Rozcieńczać z zalecanym rozcieńczalnikiem, w miarę potrzeb, do 25%. Delikatnie wymieszać przed nanoszeniem. Nanosić na mokro warstwy kolejno na siebie używając pędzla w miękkim włosiem. Przed nakładaniem kolejnej warstwy odczekać 10 – 20 min (powierzchnia winna być sucha w dotyku). Nakładać do pożądanej grubości.

Zalecenia:

Rekomendowana grubość warstw dla uzyskania najlepszego efektu to ok. 0,3-0,4mm. Przybliżona grubość warstwy po wyschnięciu to: 0,15-0,2 mm przy zanurzaniu; 0,1-0,13 przy nanoszeniu pędzlem; 0,05-0,13 mm przy nanoszeniu natryskowym. Przed użyciem naniesione warstwy powinny schnąć co najmniej 4 godziny, w miarę możliwości pozostawić przez noc do wyschnięcia. Przy nanoszeniu zanurzeniowym zostawić co najmniej 15 cm między krawędzią wanny zanurzeniowej a poziomem gumy aby uniknąć jej przelewania się. Unikać nadmiernych ruchów powietrza, ciepła i wilgotności. Zawsze należy stosować odpowiednią wentylację i ochronę ciała. Pozwolić schnąć każdej warstwie 4 godziny.

Możliwości stosowania do m.in.:

  • Transformatory
  • Drążki sterowe / Joysticki
  • Przewody i okablowania podziemne
  • Sztuczne murawy
  • Skrzynki elektryczne i sterownicze
  • Ostre krawędzie
  • Zaciski
  • Kable / paski
  • Płytki z obwodami drukowanymi
  • Uchwyty i rączki od piecyków i piekarników
  • Pojemniki do przechowywania żywności
  • Przełączniki i załączniki elektryczne
  • Przyrządy pomiarowe
  • Rozruszniki
  • Lampy elektronowe
  • Maszty / Słupy/ Żerdzie
  • Rury
  • Liny / Rzemienie / Sznury
  • Magnesy
  • Tkaniny
  • Pompy
  • Narzędzia
  • Kotary / Zasłony
  • Szkło
  • Drewno
  • Siatki
  • Akcesoria sportowe
  • Kule do chodzenia
  • Kraty metalowe
  • Krążki linowe
  • Zbiorniki podziemne

 

Rubber Dip Primer – Podkład

OPIS:

Podkład Primer jest produktem szybkoschnącym opracowanym specjalnie do zwiększenia przyczepności gumy syntetycznej do metalowych powierzchni. Primer umożliwia szybkie i łatwe przygotowanie powierzchni przy dużym stopniu pokrycia pod rożne zastosowania, może być nanoszony natryskowo pędzlem/wałkiem lub przez zanurzenie. Dla większości powierzchni nakłada się jedną warstwę, tylko przy bardzo dużej korozji i zużyciu wymagana jest druga warstwa.

Primer jest zalecany na wszystkie metalowe powierzchnie, szczególnie galwanizowane, w celu uniknięcia łuszczenia się gumy syntetycznej w przypadku jej uszkodzenia oraz redukuje czas potrzebny do naprawy uszkodzonego miejsca. Dla jak najlepszych wyników, należy nakładać gumę syntetyczną na Primer od razu po wyschnięciu (suchy w dotyku). Primer nie jest zalecany jako ochronna powłoka sama w sobie.

Dane techniczne:

  • Ciała stałe: (wagowo) 5%
  • Okres trwałości/magazynowania: co najmniej 1 rok przy temp. 25 ° C
  • Krycie: 1 litr = 1,25 m2 na grubość 0,03 mm

Przygotowanie powierzchni:

Dobrze wymieszać przed użyciem.

Powierzchnia musi być czysta, sucha, muszą być usunięte wszelakie tłuszcze, woski, oleje, rdza. Aby poprawić przyczepność Primera do metalowej powierzchni należy wypiaskować lub zwiększyć szorstkość powierzchni.

Używać odpowiedniej wentylacji.

Nanoszenie natryskowe:

Można używać wszelakiego sprzętu ze zbiornikami ciśnieniowymi (górne), nie zalecane są dolne zbiorniki. Rozcieńczać z zalecanym rozcieńczalnikiem w miarę potrzeb. Delikatnie wymieszać przed nanoszeniem. Nanosić na mokro warstwy kolejno na siebie trzymając pistolet od 2,5 do do 15 cm od malowanej powierzchni używając strumienia o szerokości od 10 cm do 15 cm. Przed nakładaniem kolejnej warstwy odczekać 10 – 20 min. Nakładać do pożądanej grubości.

Nanoszenie przez zamaczanie:

Delikatnie wymieszać przed nanoszeniem. Nie pozwolić na utworzenie się pęcherzyków powietrza (należy wtedy odczekać z zanurzeniem aż znikną pęcherzyki powietrza). Zanurzać przedmiot 2 cm co każde 5 sekund. Wyjmować w ten sam sposób. Odczekać 30 – 40 min (powierzchnia winna być sucha w dotyku) przed nałożeniem gumy syntetycznej.

Nanoszenie pędzlem:

Delikatnie wymieszać przed nanoszeniem. Nanosić na mokro warstwy kolejno na siebie używając pędzla w miękkim włosiem. Przed nakładaniem kolejnej warstwy lub gumy syntetycznej odczekać 10 – 20 min (powierzchnia winna być sucha w dotyku). Nakładać do pożądanej grubości.

Zalecenia:

Rekomendowana grubość warstw dla uzyskania najlepszego efektu to ok. 0,3mm. Unikać nadmiernych ruchów powietrza, ciepła i wilgotności. Zawsze należy stosować odpowiednią wentylację i ochronę ciała. Zawsze nakładać gumę syntetyczną na Primer jak tylko będzie on suchy w dotyku.



Zapraszamy do pobrania broszury informacyjnej i informacji MSDS dostępnej niżej. Jesteśmy także do Państwa dyspozycji w przypadku posiadania jakichkolwiek innych pytań dotyczących Super Grip, Liquid Tape i innych.

Start Firma Produkty Malowanie samochodów Dla przemysłu Porady techniczne Polityka prywatności Kontakt
Dane do przelewu

Santander S.A.

konto złotówkowe: 95 1090 2590 0000 0001 5420 0836

Performix

Plastidip-pl Generalny Dystrybutor Plasti Dip na Polskę. Specjalistyczne powłoki i masy do zastosowań motoryzacyjnych, domowych, produkcji i przemysłu. Plasti Dip jest obecnie dostępny na całej kuli ziemskiej: Europa (Polska, Anglia, Niemcy, Włochy), Ameryka Północna, Ameryka Południowa, Azja, Afryka, Australia. Plasti Dip is current available all over the world: Europe (Poland, England, Germany, Italy), North America, South America, Asia, Africa, Australia.

Plastidip-pl
Wyłączny przedstawiciel firmy Plasti Dip International i firmy Preval na terenie Polski i Europy Wschodniej
Oferujemy możliwość płacenia kartą




Realizacja: Dpl Agency - Tworzenie Stron Internetowych